南京雷德機械有限公司
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雙缸剪刀片是一種在工業裁剪等領域廣泛應用的工具，其材質的選擇對于剪刀片的性能、使用壽命以及裁剪效果等諸多方面都有著至關重要的影響。
一、硬質合金
硬質合金作為雙缸剪刀片的材質，具有極高的硬度和耐磨性。它通常是由難熔金屬的硬質化合物（如碳化鎢 WC、碳化鈦 TiC 等）和粘結金屬（如鈷 Co、鎳 Ni 等）通過粉末冶金的方法制成。硬質合金刀片的硬度遠遠高于工具鋼和高速鋼，能夠輕松地裁剪硬度較高的材料，如金屬絲、硬塑料等。
例如，以碳化鎢為主要成分的硬質合金刀片，在裁剪金屬絲時，其刃口可以長時間保持鋒利，并且不容易出現磨損。不過，硬質合金也有缺點，它的韌性相對較差，比較脆，在受到較大的沖擊力時可能會發生斷裂。所以在使用硬質合金雙缸剪刀片時，需要注意避免受到劇烈的碰撞。
二、高速鋼
高速鋼也是雙缸剪刀片的優質選材。高速鋼具有很高的紅硬性，這是它的一個顯著優勢。紅硬性是指材料在高溫下仍然能夠保持高硬度的特性。在雙缸剪刀片高速剪切材料的過程中，由于刃口與材料之間的劇烈摩擦，會產生大量的熱量。普通鋼材在這種高溫環境下，硬度會迅速下降，導致刃口變鈍。而高速鋼制成的剪刀片，即使在較高的溫度下，依然能夠保持良好的硬度和鋒利度，從而保證了裁剪效率和質量。
例如，W18Cr4V 高速鋼，其含有大量的鎢元素，這使得它在高溫環境下能夠維持穩定的組織結構，保持較高的硬度。這種特性使得它在連續、高速裁剪金屬薄片、塑料板材等材料時表現出色。而且高速鋼的耐磨性也比較出色，其微觀結構中的合金碳化物等成分可以有效地抵抗刃口的磨損，延長剪刀片的使用壽命。
三、工具鋼
工具鋼是雙缸剪刀片常見的材質之一。其中，碳素工具鋼應用較為廣泛，如 T8、T10 鋼。碳素工具鋼含碳量較高，這使得刀片具有較高的硬度。硬度是剪刀片能夠有效裁剪各種材料的基礎性能，高硬度保證了刀片在剪切過程中能夠保持刃口的鋒利，輕松地切入被裁剪材料。例如，在裁剪布料時，高硬度的碳素工具鋼刀片可以干凈利落地剪斷纖維，避免出現布料邊緣起毛等情況。
然而，碳素工具鋼也有一定的局限性。它的韌性相對較低，在受到較大沖擊力或者剪切較硬材料時，容易出現崩刃的現象。為了改善這一情況，合金工具鋼應運而生。合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了合金元素，如鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎢（W）等。鉻元素可以提高刀片的耐磨性和耐腐蝕性，鉬元素能增強刀片的韌性和熱穩定性，鎢元素則進一步提升刀片的硬度和耐磨性。例如，Cr12MoV 鋼制成的雙缸剪刀片，不僅具有良好的硬度和耐磨性，而且韌性也得到了很大的改善，能夠適應多種復雜的裁剪環境，如在皮革加工行業，這種刀片可以長時間保持鋒利，同時在遇到皮革中的硬物時，也不容易損壞。
