南京雷德機械有限公司
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南京雷德機械有限公司專業生產剪刃多年，產品廣泛應用于多個行業，對于剪刃的使用也是比較了解的，針對剪刃的裝配和拆卸有以下一些注意事項：
a剪刃的拆卸和裝入必須每個剪刃各自單獨進行，即拆除一個立即在原位置換上新配好的剪刃。
b活動液壓站的液壓軟管僅在更換剪刃時才聯接到轉鼓上，當一個剪刃更換完成，需要回轉轉鼓時應預先拆下液壓軟管以防止軟管被保護罩卡壞。
c剪刃松開時無關人員不得站在飛剪附近。剪刃松開后必須立即用吊車吊走。
d剪刃的更換需由熟練的專門人員進行，并由對飛剪結構十分了解，對液壓站操作程序熟悉的人員指揮，每進行一個步驟之后都需認真檢查再進行下一步驟，以防止操作事故的發生。
剪刃更換的步驟：
a將需更換的剪刃回轉到入口側朝上方45°左右。
上只能更換上轉鼓的ES剪刃?？梢愿鼡Q上轉鼓的HS剪刃和下轉鼓的ES剪刃。
b用高壓軟管聯接和需更換的剪刃相對應的分油接頭接口（快速接頭）。
c開動液壓站使鎖緊缸動作松開卡緊塊。剪刃移出彈簧缸動作推出剪刃
d用起重機和專用吊具吊出剪刃并放置在臨時存放場地。清理轉鼓上安放剪刃的槽子，在和剪刃接觸的槽側面和底面涂以銅基高溫防銹油(LW-1000)。
e吊入予調好的新剪刃并人工借助于頂推螺絲和調整螺母使剪刃對中。
f操縱活動液壓站泄油，剪刃移出缸縮回，剪刃鎖緊缸動作，使卡緊塊夾緊剪刃。
g拆開聯接轉鼓和活動液壓站間的高壓軟管。重復上述各步驟更換其它剪刃。
h在沒有高壓軟管與轉鼓相聯結的情況下以爬行速度上下剪刃轉到0位(即上轉鼓操作側軸端平面處于水平)。
i在剪刃兩端和中央部分共三點測量剪刃間隙。用厚3mm，寬200mm左右的鋁板試切。1.5剪刃的固定
本臺飛剪每個剪刃的固定是通過鎖緊缸來實現的，鎖緊缸的中心線和剪刃平面成7o的夾角，鎖緊缸內的碟形彈。
簧拉緊活塞桿端部的T型塊，再拉緊直接卡住剪刃側面的卡緊塊。如同一個斜楔牢牢的固定著剪刃，每個鎖緊缸大約有82KN的鎖緊力。當需要拆卸剪刃時，向鎖緊缸內通入壓力油使活塞對碟形彈簧進行壓縮，通過活塞桿將卡緊塊頂起，由于存在前面提到7o夾角，使卡緊塊和剪刃側面產生大約1.5mm的間隙而解除鎖緊，正是由于有這一功能使剪刃的更換變的快捷方便，1.6剪刃間隙的調整。
當使用新剪刃時的剪刃間隙調整則完全依賴于機械機構的運動，它是由一臺液壓馬達通過一臺行星減速機兩對齒輪驅動一對螺紋付使上轉鼓沿軸線產生最大±15mm的移動。由于上轉鼓軸端裝的同步齒輪是斜齒，其軸向移動的結果必然使上下轉鼓發生相對轉動而達到了調整剪刃間隙的目的。液壓馬達的驅動是由活動液壓站臨時接通高壓軟管來實現的，因此剪刃間隙的調整在線即可進行，非常方便快捷，這也是本飛剪的顯著優點之一。
當剪刃重磨后，為了使剪刃在轉鼓上仍保持原始裝配位置必須先在“剪刃測量裝置”上進行予調，它實質上是模擬剪刃裝到轉鼓上的狀態。在該裝置上根據剪刃的磨削量，通過加在剪刃底面和側面的墊片使剪刃刃口處保持有0.6~0.9mm的剪刃間隙和≤5mm的重合度。將調好的剪刃連同墊片成組的裝到轉鼓上去就保證了飛剪最初的裝配精度，當然在裝回飛剪后仍需復查剪刃間隙和剪刃重合度。剪刃的予調是在維修間進行的，并用吊車將剪刃直接裝到轉鼓上。
